Lean Six Sigma begon als afzonderlijke technische concepten. Six Sigma, een gedeponeerd handelsmerk van de Motorola Corporation, kwam voor het eerst in de jaren 1980 als een manier om de servicekwaliteit en betrouwbaarheid te verbeteren en de defectniveaus van producten en services te verminderen door procesinefficiënties te elimineren. Lean-principes ontstonden in de jaren negentig, als een manier om de cyclustijden te verkorten, de tijdige levering te verbeteren en de kosten te verlagen door niet-waardetoevoegende afvalstoffen te elimineren. Samen helpen Lean Six Sigma-principes managers hun bedrijfsactiviteiten volledig te optimaliseren en hun bedrijfsresultaten te verbeteren.
Sleutelbegrippen
Lean Sigma-processen zijn nuttig in zowel kleine als grote bedrijven en net zo goed voor serviceproviders als voor productiebedrijven. De enige echte vereiste is dat uw bedrijf zich richt op het integreren van de belangrijkste concepten die uw bedrijf kunnen helpen continu te verbeteren. Deze concepten zijn om de vijf leidende principes van Lean Sigma te leren en te begrijpen, activiteiten met toegevoegde waarde en niet-waarde in uw bedrijfsprocessen te definiëren, veel voorkomende soorten afval en hun onderliggende oorzaken te definiëren en een systematische aanpak te ontwikkelen om afval binnen elk bedrijf te ontdekken bedrijfsproces.
Vijf leidende principes
De eerste van de vijf leidende principes van Lean Six Sigma is dat de klant altijd op de eerste plaats komt. Het is van vitaal belang ervoor te zorgen dat alle medewerkers begrijpen dat klanten het hart van elk bedrijf vormen. De tweede is om te begrijpen dat flexibiliteit fundamenteel is; geen zakelijke procedure is ooit in steen geschreven. De derde is om alleen te focussen op het isoleren en repareren van die problemen die moeten worden opgelost. Het vierde leidende principe verwijst naar snelheid en verhoudingen. Hoe meer stappen er nodig zijn om een proces te voltooien, hoe langer het duurt. De belangrijkste vraag is of extra stappen waarde toevoegen of verlagen. Het laatste principe is om complexiteit weg te nemen en bedrijfsprocessen zo eenvoudig mogelijk te houden.
Hoe het werkt
Lean Six Sigma maakt gebruik van hulpmiddelen zoals proceskaarten, affiniteitsdiagrammen en waardestroomkartering om inefficiënties te identificeren en te elimineren. Proces mapping is een gemeenschappelijk startpunt. Het doel is om elke stap in een huidig proces weer te geven met behulp van symbolen en stroomdiagrammen. Value stream mapping helpt bij het identificeren van verspilling en het elimineren van niet-waardetoevoegende activiteiten in elke stap van een proces. Van daaruit helpen affiniteitsdiagrammen een Sigma-team bij het beoordelen, organiseren en prioriteren van informatie over problemen en mogelijke oplossingen die tijdens brainstormsessies zijn verzameld.
Lean Six Sigma implementeren
Lean Six Sigma is niet zomaar een verzameling procedures, het is een manier van zakendoen. Zowel werknemersbijdragen als goed leiderschap zijn essentieel om het te laten werken. Daarom certificeren bedrijven meestal één of meerdere managers om Lean Six Sigma-projecten te leiden. Hoewel de grootte van uw bedrijf bepaalt hoeveel mensen moeten certificeren, beveelt Villanova University aan dat u ten minste één Lean Six Sigma Black Belt of Master Black Belt voor het programma hebt en een team van ondersteunende Green Belts van verschillende afdelingen binnen het bedrijf.