Een goed uitgevoerd preventief onderhoudsschema resulteert in verminderde storingen en kostenbesparingen. Veel organisaties - met nobele bedoelingen - ontwikkelen of verhuren preventieve onderhoudsprogramma's en -schema's om ze binnen enkele maanden op te ruimen. Zoals elk gereedschap is het gereedschap zelf waardeloos, tenzij het op de juiste manier wordt gebruikt.
Een preventief onderhouds- of PM-schema begint te formuleren zodra een paar leemtes in de informatie zijn opgevuld. Timing, evenals de taken, is cruciaal voor het uitvoeren van een effectief PM-plan. Om de timing en taken te bepalen, is de volgende informatie nodig.
Items die je nodig hebt
-
Boekhouding
-
Servicegeschiedenis
Maak een register van alle activa zoals gebouwen, voertuigen en uitrusting. Groepeer de lijst in systemen en subsystemen. Geef bijvoorbeeld elke structuur of gebouw afzonderlijk weer. Maak vervolgens een lijst van de bijbehorende systemen die voor alle gebouwen gelden. Voorbeelden van opgenomen systemen zijn airconditioners, verlichtingssystemen, sanitair en communicatiesystemen. Subsystemen of individuele componenten kunnen afzonderlijke airconditioners, specifieke verlichtingspanelen, bepaalde ketels en dergelijke omvatten.
Prioriteer activa op basis van mate van belangrijkheid of kritikaliteit. Apparatuur- of systeemfouten die direct van invloed zijn op de veiligheid, operationele prestaties of comfort en gemak, zullen dienovereenkomstig worden gerangschikt. Systemen die de veiligheid van personeel beïnvloeden hebben de hoogste prioriteit. Het plan moet eerst voor deze systemen worden opgesteld - voordat u doorgaat naar minder kritieke apparatuur.
Voer een levenscyclus- en vervangingskostenanalyse uit voor alle activa op basis van hun prioriteit. De levenscycluskosten omvatten de initiële aankoop, arbeidsloon en onderdelen, besteed aan het actief gedurende de gehele gebruiksduur. Het voorspellen van toekomstige kosten is mogelijk op basis van de historische kosten en de mate van verslechtering van het actief. Vervangingskosten van elk actief zijn essentieel voor het bepalen van de hoeveelheid tijd en geld om te investeren in preventief onderhoud. Een telefoon van $ 20 dollar is bijvoorbeeld geen elektricien van $ 30 dollar per uur waard om te inspecteren of te repareren.
Betrek de hele staf zo vroeg mogelijk bij het opstellen van het preventieve onderhoudsschema. Laat de technici en het personeel - degenen die het schema uitvoeren - betrokken zijn bij de ontwikkeling ervan. Dit geeft blijk van een gevoel van eigenaarschap en creëert stakeholders die nu een belang hebben in het PM-plan en de planning opvolgen.
Houd de asset-prestaties constant in de gaten als het schema in de praktijk wordt gebracht. Door het aantal pannes te volgen - en wat kapot ging - kan de doeltreffendheid van de schema's worden geanalyseerd. Na een paar maanden zijn roosteraanpassingen nodig op basis van huidige trends in activaprestaties. Sommige taakintervallen worden verlengd, andere worden ingekort. Het continu bewaken en corrigeren van het PM-schema resulteert uiteindelijk in een best-in-class PM-programma.
Tips
-
Begin met de aanbevelingen van de fabrikant van de apparatuur voor minimaal preventief onderhoud.
Wijs nummers toe aan alle items in het PM-schema voor verbeterde traceerdoeleinden.
