Productiebedrijven die onderhoudsaanbevelingen doen voor alles van kleine elektrische gereedschappen tot productieapparatuur doen dit om goede redenen. Hoewel gepland onderhoud gepaard gaat met productiviteits- en financiële kosten, biedt de proactieve aanpak van het onderhoud van apparatuur en bedrijfsvoertuigen in de meeste gevallen duidelijke voordelen. Hoewel sommige voordelen uw bedrijf rechtstreeks beïnvloeden en andere een meer indirect effect hebben, kunnen ze allemaal werken aan het verhogen van de algehele winstgevendheid.
Financiële voordelen
Er is vaak een wereld van verschil in hoe een preventieve versus reactieve onderhoudsstrategie de bedrijfswinsten beïnvloedt. Hoewel u in eerste instantie meer tijd en productiviteit kunt realiseren door nooit gereedschap of apparatuur offline te zetten voor onderhoud, biedt deze kortetermijnvisie vaak voordelen op dezelfde korte termijn. Een preventief onderhoudsschema helpt niet alleen om de initiële aankoopprijs te minimaliseren door de nuttige levensduur te verlengen, maar het kan ook de energiekosten verlagen, omdat goed onderhouden apparatuur doorgaans minder elektriciteit of brandstof nodig heeft om te werken. Bovendien kunnen de mogelijkheden om vervangende onderdelen te plannen en te budgetteren tot betere en goedkopere aankoopbeslissingen leiden.
Klantenservice en reputatie
Preventief onderhoud kan een kosteneffectieve manier zijn om de doelstellingen van klantenservice te bereiken en tegelijkertijd het imago van uw bedrijf te versterken. Als ongeplande downtime als gevolg van een defect of falende apparatuur betekent dat u uw klanten niet de juiste producten op het juiste moment kunt aanbieden, maakt het misschien niet uit dat uw producten van betere kwaliteit zijn dan die van een concurrent. Bedrijven waar klanten op kunnen rekenen dat ze kwaliteitsproducten aanbieden volgens een betrouwbaar schema, hebben daarentegen vaak een betere reputatie.
Productiviteit en werkplanning
Naast evidente productiviteitsvoordelen zoals minder uitvaltijd door minder uitval van apparatuur en storingen, zorgt preventief onderhoud ervoor dat uw medewerkers minder tijd kunnen besteden aan de pre-productie-installatie. Als u geen tijd hoeft te besteden aan het aanpassen of vinden van oplossingen voor onderdelen die niet correct werken, neemt de productiviteit toe. Met gepland onderhoud kunt u ook uw werktijden optimaliseren. Als u bijvoorbeeld van tevoren weet dat een machine of een productielijn twee uur aan gepland onderhoud niet werkt, kunt u werknemers naar andere werkgebieden verplaatsen of een veiligheidsvergadering plannen.
Verhoogde veiligheid op de werkplek
Goed onderhouden apparatuur leidt tot een veiligere werkomgeving. De Occupational Safety and Health Administration beveelt aan dat elk bedrijf een preventieve onderhoudsstrategie implementeert, zelfs als het geen nalevingsvereiste is.Volgens OSHA is een preventief onderhoudsschema van vitaal belang om ervoor te zorgen dat risicocontroles effectief blijven functioneren en om te voorkomen dat apparatuurstoringen nieuwe gevaren op de werkplek creëren. Hieronder vallen niet alleen mogelijke lichamelijke letsels door vliegende voorwerpen en spanningen en verstuikingen die kunnen optreden bij het tillen en trekken, maar ook verwondingen door overmatig geluid.
