Bottleneck Theory in Operations Management

Inhoudsopgave:

Anonim

In operationeel beheer is de bottlenecktheorie een verklaring van wat er gebeurt als een bepaald deel van het productiesysteem minder presteert dan de rest van het systeem. Het begrijpen van de bottlenecktheorie is belangrijk voor iedereen die betrokken is bij operations management, omdat het een individu in staat stelt om de efficiëntie van het bedrijf te optimaliseren.

Overzicht van de bottlenecktheorie

Een knelpunt in operations management treedt op bij sequentiële productie wanneer een back-up plaatsvindt in één stap van de reeks. Als er bijvoorbeeld drie machines op een assemblagelijn staan ​​en de eerste en laatste machines 100 eenheden per uur kunnen produceren, maar de tweede machine slechts 50 eenheden per uur kan produceren, zal dit een knelpunt veroorzaken. Dit komt omdat de tweede machine niet genoeg eenheden kan produceren om gelijke tred te houden met de andere machines.

Effecten op productie-efficiëntie

Een bottleneck heeft een verschrikkelijk effect op de efficiëntie van de productie. De fasen na het knelpunt moeten functioneren onder hun capaciteit omdat ze onvoldoende input ontvangen om op volle capaciteit te werken. De fasen vóór de bottleneck moeten de productie vertragen omdat de volgende fasen de capaciteit niet aankunnen. Als gevolg hiervan wordt de algehele efficiëntie van het systeem aanzienlijk verminderd.

Knelpunten identificeren

Een knelpunt in het productieproces kan moeilijk te identificeren zijn in een complex systeem. Het knelpunt kan worden gevonden door elke reeks van het proces afzonderlijk te bekijken en het productieniveau bij elke stap te meten. Als een bepaalde reeks een laag productieniveau heeft, is dit de bron van het knelpunt. Opgemerkt moet worden dat er binnen een complex systeem meerdere knelpunten kunnen zijn.

Oplossen van knelpunten

Een bottleneck kan worden opgelost door het productieniveau aan te passen in de volgorde waarin het knelpunt zich voordoet. Dit kan worden bereikt door efficiëntere apparatuur te installeren of soms door arbeid te vergroten. In sommige situaties is het misschien niet mogelijk om de productie in dat gebied te verhogen en kan het efficiënter zijn om de productiecapaciteit in de andere gebieden te verminderen om efficiëntie te creëren.