Geen enkel bedrijf kan het verlies van kostbare dollars veroorloven door verspilling van goederen in zijn magazijnen. Bedrijven moeten hun voorraad beheren - een volledige lijst van hun voorraad grondstoffen en componenten, lopende werken en afgewerkte producten. Het doel van voorraadbeheersing is het efficiënt beheren van de beschikbaarheid van voorraad voor productie, verkoop en levering en services van een bedrijf om het volume van het bedrijf en de winst te maximaliseren.
Klaar levering van grondstoffen
Slimme voorraadcontrolemethoden zijn gericht op het behouden van een toereikende voorraad grondstoffen die klaar is om te worden gebruikt voor productie. Het productievolume is afhankelijk van ingekochte en verwachte toekomstige verkooporders. Ook de productiecycli variëren van business tot business en ze kunnen plaatsvinden in batches met tijdsverschillen of continu. Voorraadbeheerbeheerders moeten productievereisten kennen en ervoor zorgen dat grondstoffen altijd beschikbaar zijn om te voldoen aan de exacte productie-eisen.
Voorraadbeheer en overstocking
Grondstoffen die worden gebruikt bij de productie van een product moeten worden betaald en de opslag ervan brengt bepaalde kosten met zich mee. Bedrijven proberen overmatige opslag van grondstoffen te vermijden, omdat ze in de nabije toekomst niet in het productieproces worden gebruikt. Grondstoffen in bulk kopen kan goedkoper zijn. Maar als materialen lange tijd onbenut blijven, wordt het geld dat wordt betaald voor het verkrijgen ervan geblokkeerd. Het risico dat de materialen beschadigd raken, is er ook. Voorraadcontrolemaatregelen zijn erop gericht deze kosten te minimaliseren zonder de vlotte stroom van beschikbaarheid van grondstoffen voor productie te belemmeren.
Lopende werkzaamheden
Halffabrikaten of onafgewerkte goederen worden werk in uitvoering genoemd. Het zijn vereiste componenten voor het produceren van het eindproduct. De beschikbaarheid van hun aandelen moet ook toereikend zijn. Voorraadbeheer gaat over het vinden van een mooie balans in de beschikbaarheid van goederen, ongeacht of deze onbewerkt of onafgewerkt zijn, zodat er geen sprake is van lage voorraadvoorraad die de productie belemmert of van overtollige voorraad, wat leidt tot kostenescalatie.
Afgemaakte producten
Het is de taak van beheerders van voorraadbeheer om de exacte productie-eisen te kennen, evenals een schatting van de vraag van klanten in de nabije toekomst. Ze moeten voorraadniveaus handhaven om te kunnen voldoen aan de vraag vanuit het verkooppunt. Doorlooptijden zijn hier cruciaal. Sommige producten verkopen snel en andere nemen tijd in beslag. Voorraadbeheermechanisme van een bedrijf moet dit overwegen. Voorraadbeheer neemt ook kennis van onvoorziene marktomstandigheden, zoals een recessie, die een fluctuatie in de vraag naar het product zouden kunnen veroorzaken.
Bestelpunt
Bedrijven moeten het opnieuw ordenen van materiaal plannen en timen. Dit moet de tijd omvatten die het kost om het product te verzenden en eventuele bureaucratie. Materialen zouden op tijd moeten aankomen en er zou geen tekort of meer dan kous moeten zijn als gevolg van het opnieuw ordenen van materiaal.
Hoewel er enkele universele principes van voorraadbeheer zijn, bedenken bedrijven geschikte methoden die het best geschikt zijn voor hun grootte, locatie en type. Als u de best practices in voorraadbeheersing toepast, kan dit de kosten aanzienlijk verlagen en de winst maximaliseren. Slimme bedrijven weten dit en hechten veel waarde aan voorraadbeheersing.
