De oorsprong van lean management, dat overal in het bedrijfsleven wordt aangetroffen, is voortgekomen uit een eenvoudig concept. De kerngedachte achter lean is dat klanten niet betalen voor fouten of verspilling, maar voor waarde. Als zodanig moeten bedrijven de waarde van hun producten of diensten verhogen om de winst te maximaliseren. Lean management biedt de mogelijkheid om waarde te genereren en voortdurende verbetering te bevorderen.
Betekenis
Het implementeren van lean management stelt een bedrijf in staat richting te geven en bedrijfsdoelstellingen te creëren. Door lean-systemen te implementeren, kan een bedrijf processen die geen waarde bieden, elimineren en verbeteringen bijhouden via een reeks betrouwbare meetwaarden. Met deze vorm van management kunnen bedrijfsleiders een duidelijk beeld krijgen van wat goed werkt voor het bedrijf en welke gebieden wijzigingen behoeven.
Duizenden fabrikanten blijven zelfs tijdens de recessie rendabel door lean-principes te gebruiken om kostenefficiënter te worden. Lean management heeft bewezen een effectief onderdeel te zijn om het gevoel van economische levensvatbaarheid van een bedrijf te behouden, zelfs tijdens moeilijke financiële tijden.
Functie
Lean management elimineert verspilling door processen te onderzoeken en voortdurend te verbeteren. Vijf inherente principes zijn betrokken bij de implementatie van lean-technieken: het identificeren van waarde, value-stream mapping, het creëren van flow, het vestigen van pull en het zoeken naar perfectie.
Het personeel van verschillende afdelingen wordt vaak bij elkaar gebracht om een enkel proces te onderzoeken. Dit biedt een breed scala aan perspectieven en helpt voorkomen dat er een "dit is de manier waarop het altijd al is gedaan".
Voordelen
Lean manufacturing kan helpen om defecten te elimineren. Een deel van het proces van het stroomlijnen van de productie houdt in dat er meer "pull" wordt gebruikt dan "push". Dit betekent dat latere productiestadia dicteren wat er in eerdere versies gebeurt, in plaats van andersom.
Zonder lean te gebruiken, zou een bedrijf in een vroeg stadium duizend stukjes kunnen genereren en ze dan door het systeem proberen te duwen.Wanneer dit gebeurt, kan een defecte verwerkingsstap pas worden ontdekt nadat de duizend stukjes zijn geproduceerd. In een lean systeem is het echter mogelijk om defect materiaal eerder te ontdekken en vervolgens de productie te stoppen en het probleem op te lossen.
overwegingen
Het heersende thema van lean management is afvaleliminatie, wat eerst de identificatie vereist van gebieden waar verspillende acties plaatsvinden. Er zijn veel potentiële afvalstoffen, waaronder overproductie, inventaris, extra verwerkingsstappen, beweging, defecten, wachten en transport. Medewerkers die betrokken zijn bij lean management moeten processen onderzoeken en hier voorbeelden van zoeken.
Bijwerkingen
Lean denken is buiten de productiewereld gekomen en wordt nu gebruikt door managers in verschillende disciplines. Lean management is nu te vinden in gebieden als bouw, gezondheidszorg, overheid en onderhoud. De bedrijven in deze industrieën die lean-filosofie toepassen, worden bewuster van afval. Efficiëntie krijgt de hoogste prioriteit en helpt de winst te maximaliseren of de kosten te verlagen.
metriek
Een belangrijk onderdeel van lean management is het ontwikkelen van een reeks metrieken waarmee medewerkers hun prestaties kunnen documenteren. Metrics worden gebruikt in het bedrijfsleven om trends te identificeren en de voortgang te registreren in de richting van het uiteindelijke doel van het elimineren van verspilling. Ze zijn ook nodig bij het promoten van een lean-systeem voor alle medewerkers en bieden een gevoel van doelgerichtheid en trots voor afdelingen. Bedrijven kunnen statistieken gebruiken als basis voor het uitgeven van bonusbetalingen, en dit moedigt werknemers aan af te zien van verspilling.
