Value stream mapping (VSM) is een grafisch hulpmiddel dat oorspronkelijk werd gebruikt in de auto-industrie om een methode te definiëren voor het stroomlijnen van werkprocessen die 'lean manufacturing' worden genoemd. Toyota is gecrediteerd met het definiëren van deze strategie van stappen die heeft geleid tot een standaard bekend als Six Sigma. Six Sigma is een efficiëntiemodel van beste praktijken die bedrijven gebruiken om hun productie te verbeteren. Deze efficiëntieprincipes zijn ontstaan in de jaren 1900 met Frank en Lillian Gilbreth, wetenschapsingenieurs die bewegingsstudies hebben uitgevoerd om te begrijpen hoe de processen kunnen worden ingekort die nodig zijn om een taak uit te voeren. Hun werk heeft de tand des tijds weerstaan.
Value Stream Mapping
Value stream mapping bestaat uit drie stappen die de interacties tussen processen onderzoeken. Een huidige statuswaardestroomkaart toont werkprocessen zoals ze in het heden bestaan. De huidige toestand wordt beoordeeld om te begrijpen wat verbetering behoeft. Een toekomstige waardestroomkaart analyseert waar de onderneming zou willen zijn nadat wijzigingen zijn geïmplementeerd. Toekomstige toestand vereist meer diepgaand begrip van voorraadprocessen, zoals Kanban (een methodologie voor het volgen van inventarissen); Kaizan, een Japans principe van continue verbetering; en loting (klein of groot), wat de voorraadefficiëntie beïnvloedt. Ten slotte moet het ontwikkelen en implementeren van een plan om de toekomstige staat te bereiken de uitkomst zijn van VSM.
Proces in kaart brengen
Process mapping tracks en analyseert de stappen in een proces, kijkt naar de volgorde van stappen en elimineert die niet benodigde of herordert stappen voor betere efficiëntie. Het onderzoek van Gilbreth leidde tot een reeks kleurgecodeerde symbolen die kunnen worden gebruikt om processen tijdens de analyse te lezen. Met procesmapping kunnen details van een fout worden geanalyseerd bij het zoeken naar knelpunten of andere problemen.
Value Stream Mapping en Process Mapping gecombineerd
Value stream mapping en process mapping worden gezamenlijk gebruikt bij lean manufacturing. Naarmate de waardestroom voor de huidige status wordt bestudeerd, worden de processen toegewezen om ze te prioriteren of te elimineren. De sociaaleconomische betrokkenheid van werknemers bij elkaar wordt ook bestudeerd. Analisten moeten bepalen hoe de werknemers integreren met processen en wat, indien van toepassing, personeelswijzigingen moeten worden aangebracht.
Voorbeeld van gebruik in de industrie
Het Kaizen-evenement (Blitz) is een voorbeeld van gebruik in een organisatie voor VSM en process mapping. De Kaizen Blitz is een project dat een organisatie onderneemt met het oog op een snelle implementatie om een productlijn te verbeteren. Het project loopt van twee tot tien dagen en "blitzes" door training, analyse, ontwerp en re-engineering van een doelproductlijn. Het idee achter blitzing is om verandering te forceren en geen tijd te laten voor weerstand om in te sluipen en de implementatie te belemmeren. Omdat er een zekere mate van risico is verbonden aan de Kaizan Blitz, werkt het mogelijk niet voor alle bedrijven.
