De maakindustrie is zeer competitief, omdat Amerikaanse bedrijven ernaar streven de bedrijfskosten laag te houden en de kwaliteit hoog te houden. Onderdeel van dat proces is het vinden van zoveel mogelijk manieren om de activiteiten te stroomlijnen. Voor de meeste van deze bedrijven is een softwaregestuurd concept met de naam Manufacturing Resource Planning de sleutel om die kosten effectief laag te houden. Het platform evolueerde van een concept met de naam Materials Requirement Planning, wat de reden is waarom de nieuwere versie door de naam MRP II wordt gevolgd. MRP II bevat veel functies die zijn voorganger niet had, inclusief personeels- en financieel beheer.
Voordelen van MRP II
Hoewel het technologie gebruikt om de concepten in de productieomgeving toe te passen, is MRP II geen eigen softwareprogramma. In plaats daarvan is het een algemene strategie die producenten van productie helpt hun middelen te plannen voor maximale efficiëntie. Dit is op zich het grootste voordeel, aangezien planning ervoor zorgt dat fabrikanten over de materialen en het personeel beschikken die zij nodig hebben om dagelijks met de productie te werken. Deze voorbewerking zorgt ook voor minder verspilling, omdat het management toestaat om alleen te bestellen wat ze nodig hebben.
MRP II creëert ook normen die kunnen worden ingevoerd in alle operatiegebieden. Als die normen eenmaal goed zijn ingevoerd, kan leiderschap de prestaties regelmatig controleren en gebieden belichten waar verbeteringen kunnen worden aangebracht. Naarmate het bedrijf groeit en er meer eisen worden gesteld aan bestaande bronnen, heeft de fabrikant al processen geïmplementeerd die kunnen worden geschaald om ze op te vangen. Dit zal ook helpen om richtlijnen te geven aan de werknemers die belast zijn met het dagelijkse werk, aangezien hun taakverwachtingen vanaf het begin duidelijk zullen worden uiteengezet.
Nadelen van MRP II
Zoals met elk concept is MPR II niet zonder imperfecties. Vaak zijn deze onvolkomenheden afkomstig van de mensen die ze implementeren. Zelfs met een door technologie aangedreven proces kan een verkeerd ingevoerd nummer dingen uit de weg ruimen. Bovendien, als teams sterk afhankelijk zijn van software en het systeem hier en daar een paar uur stilvalt, kunnen de bewerkingen tot stilstand komen.
De one-size-fits-all-benadering van MRP II is mogelijk niet geschikt voor bepaalde fabrikanten. Degenen die zijn gespecialiseerd in engineer-to-order-producten kunnen merken dat het framework niet zo nuttig is als voor make-to-stock fabrikanten. Er zijn echter genoeg bruikbare componenten om de methodologie te gebruiken, dat het misschien de moeite waard is om te gebruiken, alleen voor de onderdelen die werken. U zult merken dat het goed werkt voor de human resource scheduling-aspecten van uw fabriek, maar dat u bestellings- en voorraadbeheer moet overlaten aan uw vorige processen.
