Kanban is een Japans woord voor signaal, keu, kaart en / of bord. Kanbans worden meestal gebruikt in een pull-systeem waarbij op basis van consumptie extra materiaal uit de leverancier wordt getrokken. Kanbans voor inventarisdoeleinden creëren een visueel signaal om werknemers te laten weten dat er meer materiaal nodig is. Kanbans zijn meestal ontworpen om een specifieke hoeveelheid materiaal te bevatten en bevatten informatie met betrekking tot onderdeelnummer, hoeveelheid, opslaglocatie en leverancier. Hoewel Kanbans voornamelijk worden gebruikt in de industrie, kunnen de concepten worden vertaald naar vele industrieën.
Neem het volgende aan: een artikel heeft het hele jaar door een constant gebruik, de leverancier levert het POU-gebied af en er wordt aan minimale ruimte-eisen voldaan.
Kanbanhoeveelheid = (A) x (B) x (C) x (D)
A = wekelijks gebruik B = doorlooptijd C = kanbanlocaties nodig (tijdens de opstartfase wordt aanbevolen dat de klant en de leverancier beginnen met één volle container, dus C zou twee zijn). D = afvlakfactor (als er sprake is van niveaugebruik het hele jaar door, dan is de afvlakfactor eenvoudigweg één)
De afvlakkingsfactor hangt in de eerste plaats af van de betrokkenheid en flexibiliteit van uw leverancier en van de duur van pieken in de vraag die zich gedurende het jaar kunnen voordoen. Bijvoorbeeld, onderdeelnummer XYZ heeft een wekelijks gemiddelde van 100 stuks; en tijdens de zomer springt het naar 150 stukjes. De afvlakfactor zou 1,5 (150/100) zijn. Deze variatie van de vraag zou langer dan een maand moeten duren en een toename van ten minste 25 procent ten opzichte van het normale gemiddelde vertegenwoordigen.
Gebruik de formule (A) x (B) x (C) x (D) en ga ervan uit dat onderdeelnummer ABC een jaarlijks gebruik van 3.900 widgets heeft.
Bereken het wekelijkse gebruik = 3900/52 weken = 75 widgets per week.
Waarde A = 75
Bepaal de doorlooptijd van de leverancier; ga er in dit voorbeeld van uit dat het twee weken is.
Waarde B = 2
Begin met één volledige Kanban on-site en één klaar om te worden verzonden bij de leverancier.
Waarde C = 2
Bepaal de afvlakfactor op basis van gebruik. Voor dit voorbeeld heeft deel ABC minimale variatie in gebruik gedurende het hele jaar; daarom is de afvlakfactor één.
Waarde D = 1
Daarom is de uiteindelijke berekening voor de kanbanhoeveelheid: (75) x (2) x (2) x (1) = 300 stuks in elke kanban.
Tips
-
Er zijn veel factoren bij het berekenen van uw Kanban-grootte. Enkele zaken om te overwegen zijn: hebben we een leverancier die het eens is over een Kanban-opslagprogramma? Levert de leverancier rechtstreeks aan het POU-gebied? Hoeveel ruimte heeft het product nodig voor opslag? Wat is de brutomarge van de verkoop op het product? Wat zijn de vereisten voor materiaalverwerking? Is het product het hele jaar door een item met levelgebruik? Een andere belangrijke overweging is hoe vaak het bedrijf zijn inventaris wil omdraaien; Als je dit weet, kun je ook je Kanban-maat bepalen.
Het bovenstaande voorbeeld heeft betrekking op directe leverancierondersteuning; Als uw leveranciers echter niet klaar zijn om deze methode toe te passen, moet u niet worden afgeschrikt. Als u naar standaardverpakkingen kijkt en deze vergelijkt met uw jaarlijkse verbruik, kan dit helpen bij het ontwikkelen van uw eigen methoden voor het intern opzetten van Kanbans. Als u bijvoorbeeld weet dat uw leverancier u 12 of 288 blikken widgets per week kan leveren en dat 12 blikken zich in een zaak bevinden, is dit zeker een startpunt voor de implementatie van een Kanban-systeem voor uw organisatie.
