Productiebedrijven hebben rapporten nodig om de efficiëntie te verbeteren en de winst te vergroten. Vaak produceren productiebedrijven rapporten om de productiviteit en het gebruik van apparatuur te meten. Met behulp van verschillende analysetools kunnen managers rapporten op maat maken om belangrijke metrieken te meten. Bedrijven produceren rapporten om het succes van lean manufacturing, Six Sigma en continue verbetering te meten.
Six Sigma-rapporten
Productiebedrijven maken gebruik van Six Sigma-rapporten om de prestaties te verbeteren door de belangrijkste aandachtsgebieden voor verbetering te identificeren. Six Sigma is gebaseerd op de overtuiging dat bedrijven beperkte middelen hebben en daarom middelen moeten concentreren op gebieden met de meeste impact. Om de gebieden met het meeste potentieel voor verbetering te identificeren, wordt statistische analyse gebruikt. Productiebedrijven proberen fouten te verminderen en de winst te vergroten met behulp van Six Sigma-rapporten om de voortgang te meten. Managers met Six Sigma-expertise worden 'zwarte gordels' genoemd en produceren rapporten om het nemen van beslissingen te verbeteren.
Lean Manufacturing Reports
Productiebedrijven passen vaak lean manufacturing strategieën toe om de winst te verbeteren en gebruiken rapporten om deze inspanningen te meten. Bedrijven meten gebruik, arbeid, productiviteit en doorvoer, wat de snelheid is waarmee een bedrijf materialen omzet in afgewerkte producten. Vaak is het belangrijk om deze categorieën te verbeteren, omdat productiebedrijven moeten voldoen aan de vraag van de markt of hun verkopen aan concurrenten moeten verliezen. Dankzij verbeteringen kunnen bedrijven de doorlooptijd verkorten en de prijzen verlagen. Lean manufacturing rapporten helpen het management ook bij het voorspellen van arbeidsvereisten en toekomstige uitbreidingen van installaties.
Kaizen Reports
Kaizen-rapporten zijn nuttig voor het meten van het cumulatieve effect van inspanningen voor continue verbetering. Kaizen is een Japanse productiestrategie van continue verbetering. Productiebedrijven splitsen het productieproces op in kleine stappen om te bepalen welke wijzigingen kunnen worden aangebracht om tijd, geld en middelen te besparen. Managers werken vaak aan Kaizen-projecten met assemblagelijnwerkers en brainstormen over kleine incrementele verbeteringen in de productie. In de loop van de tijd verhoogt het cumulatieve effect van deze kleine verbeteringen de efficiëntie aanzienlijk. Managers meten hoe effectief Kaizen-initiatieven zijn met rapporten over efficiëntieverbetering.
Waarschuwing
Six Sigma-projecten slagen vaak niet. Volgens de Wall Street Journal beginnen deze projecten meestal goed, maar verliezen ze na verloop van tijd stoom. The Wall Street Journal ontdekte dat veel verbeteringsprojecten het vertrek van de Six Sigma-expert niet overleven. De werknemers worden alleen achtergelaten en hebben moeite om te bepalen welke taken prioriteit moeten krijgen. Bovendien, zonder dat de expert ter plekke leiding geeft, gaat er eenheid in cohesie verloren en kunnen teams het niet altijd eens worden over nieuwe doelen. Bovendien wordt Six Sigma soms toegepast op processen die niet geschikt zijn voor statistische analyse.
