Bedrijven waarvan de enige missie de massaproductie van producten is, zijn in hoge mate afhankelijk van de machines die in deze productie worden gebruikt. De bedrijfsresultaten worden rechtstreeks beïnvloed door hoe consistent en efficiënt de machines de vereiste taken uitvoeren gedurende het hele proces van het maken van het product. Daarom moet elke maatregel worden genomen om de output van de machine te maximaliseren, als het bedrijf dat erop vertrouwt niet alleen kan overleven, maar groeien en gedijen. Slecht presterende machines kunnen de achilleshiel van elk bedrijf blijken te zijn. Het berekenen van de beschikbaarheid van machines is een van de cruciale overwegingen om de uitstekende prestaties van een bedrijf te garanderen.
Bereken de beschikbaarheid van machines als een onderdeel van de algehele productiviteit van machines. Bepaal de totale beschikbare uren voor de machine. Dit kan worden weergegeven door het totale aantal uren dat de machine in een dag of ploeg kan worden gebruikt - normaal 8, 10 of 12 uur.
Totaal aantal uren dat het apparaat niet beschikbaar is voor gebruik binnen die dag of tijdens deze dienst. Dit omvat het aantal uren dat het apparaat nodig heeft voor onderhoud en / of reparaties. Beoordeel de machinerecords en service- / reparatietotalen om dit cijfer te krijgen.
Deel de service / reparatie totaal eerst door 12, want er zijn 12 maanden per jaar. Om het dagelijkse cijfer te krijgen, deelt u de maandelijkse totalen met 22, het gemiddelde aantal weekdagen in een willekeurige maand.
Trek de totale service / reparatie-uren van stap 3 van de totale beschikbaarheidsuren van stap 2 af. Als de ploeglengte bijvoorbeeld 10 uur is en de service / reparatietijd per ploeg gemiddeld één uur bedraagt, is de totale beschikbaarheid van dat apparaat is 9 uur, of 90 procent. Negentig procent vestigt dit specifieke machinepark als wereldklasse. Acht-en-vijf wordt beschouwd als van wereldklasse, aangezien de wereldwijde beschikbaarheid gemiddeld tussen de 45 en 60 procent is.
Voltooi twee andere apparatuurcontroles om een vollediger beeld te krijgen van het gebruik van de machine. Bevestig de prestaties die door de makers worden vermeld op het naamplaatje van de machine.
Observeer en meet de prestaties van de machine voor een prestatiecyclus om na te gaan of de machine aan de belofte van het naamplaatje voldoet. Houd er rekening mee dat het cijfer op het naamplaatje vergelijkbaar is met de snelheidsmeter van uw auto, omdat het een schatting is van de prestaties van de machine en niet van een exacte maatstaf. Vertrouw op je eigen nummers als ze verschillen van wat de maker beweert dat de machine kan.
Neem ook in uw evaluatie van machines de meting van de kwaliteit op. Tel het aantal correcte stukken van hoge kwaliteit die de machine binnen een bepaalde cyclus produceert. Tel vervolgens het aantal defecte of gebrekkige stukken dat is geproduceerd binnen dezelfde cyclus. Trek het aantal slechte stukjes af van het aantal goede stukken. Als het totaal van de geproduceerde stukken bijvoorbeeld 100 is en 15 van het totaal niet goed is, wordt de kwaliteit van uw machine op 85 procent geschat.
Tips
-
Overweeg leveranciers aan te rekenen voor slecht uitbestede componenten, die van invloed zijn op de kwaliteit.
Waarschuwing
Uitvaltijd en defecte producten kunnen de productiviteit dramatisch beïnvloeden.
