Wanneer u zaken doet, is de tijd die nodig is om van begin tot eind te komen essentieel. Of het nu gaat om een langdurig project, een dagelijkse taak of het productieproces, kennis is macht. Hoe beter u begrijpt hoe uw processen werken, hoe gemakkelijker het is om gebieden van verspilling te identificeren. Fabrikanten gebruiken een doorvoerefficiëntieformule om de doorlooptijd te berekenen, die ook wel cyclustijd wordt genoemd.
Wat is doorvoertijd?
Doorlooptijd is de maatstaf voor de snelheid van een specifiek proces van start tot finish. Het wordt vaak gebruikt in de productie, waar professionals bijhouden hoe lang het duurt om een artikel van een specifiek beginpunt naar het aangewezen einde te produceren. Deze benchmarks kunnen van organisatie tot organisatie verschillen, omdat elk bedrijf zijn eigen processen heeft. In de productie wordt de doorvoer gewoonlijk toegepast op het aantal eenheden dat binnen een bepaald tijdsbestek wordt geproduceerd en verkocht. Als een eenheid wordt geproduceerd maar niet wordt verkocht, wordt deze niet meegeteld.
In informatiesystemen is de doorvoer de maat van het aantal eenheden informatie dat in een bepaalde hoeveelheid tijd kan worden verwerkt. Traditioneel is deze maatregel toegepast op batchtaken, maar de doorlooptijd van vandaag wordt op verschillende manieren op technologiegebieden toegepast. Een database kan bijvoorbeeld worden gemeten op basis van de transacties per seconde die er doorheen lopen en webmasters kunnen de doorvoer meten aan het aantal paginaweergaven dat een site per minuut krijgt.
Bereken de doorvoer van een systeem
Er zijn drie belangrijke elementen betrokken bij de formule die wordt gebruikt om de doorlooptijd te berekenen. Een daarvan is inventaris, waaraan een basisnummer is toegewezen op basis van de eenheden die u op voorraad hebt. In een servicegerelateerd bedrijf zou de klant dienen als uw voorraad, waarbij u de doorlooptijd zou berekenen met behulp van het aantal klanten dat binnen het tijdsbestek werd bediend. Als u een technoloog bent, is de inventaris mogelijk het aantal transacties, bezoeken of batches.
Het tweede element is tijd. Het verwijst naar de totale hoeveelheid tijd die u van begin tot einde meet. Als u de doorvoer van productie-eenheden wilt bepalen vanaf het moment dat de productie begint tot het moment waarop het artikel wordt verkocht, kan de tijd eerder weken in plaats van uren zijn. Maar een maat voor een technologie-transactie kan seconden of minuten zijn.
Het derde element is uw verwerkingscapaciteit, dat is wat u probeert te bepalen. Dit is de snelheid waarmee uw voorraad, of eenheden, door het proces gaan. Deze snelheid wordt weergegeven als eenheden per keer, dus als het uw technologieproces is, is dit het aantal eenheden dat per minuut of seconde door uw systeem gaat. Als het een productievoorraad is, is het een maateenheid voor geproduceerde en verkochte eenheden per dag, week, maand of jaar.
Wat is de doorvoerformule?
De doorvoerefficiëntieformule kan op meer dan één manier worden berekend, maar de algemene formule is I = R * T. Met andere woorden, Voorraad = Tarief vermenigvuldigd met Tijd, waarbij "snelheid" de doorvoer is. Maar als je R oplost, zou je R = I / T krijgen, of Rate = Inventory gedeeld door Time. Met behulp van de formule kunt u bepalen hoe lang het duurt om een product of service volledig te verwerken.
Om dit voorbeeld te gebruiken, zegt u dat uw bedrijf spatels maakt. U berekent dat u 10.000 spatels per dag produceert, waarbij uw apparatuur 16 uur per dag werkt. Om te bepalen hoeveel spatels u per uur produceert, kunt u de formule gebruiken om de doorvoersnelheid te verlagen. Dit zou R = 10.000 / 16 zijn, wat elk uur 625 spatels zou zijn.
Analyse van de doorvoersnelheden
De eerste stap bij het analyseren van uw doorvoersnelheden is het gebruik van de doorvoerefficiëntieformule om precies te bepalen wat uw aantallen zijn. Maar die informatie zal nutteloos zijn als u deze niet analyseert om uw processen te helpen verbeteren. De informatie die u verkrijgt, kan worden gebruikt om de investering die u in uw bedrijf investeert, te evalueren. Om zelfs als bedrijf te beginnen, hebt u supplies, werknemers en bouwruimte nodig, evenals de benodigdheden die u nodig heeft voor uw productieproces, tenzij u een servicegerelateerd bedrijf bent. Een complicatie van throughput-analyse is echter dat uw dagelijkse uitgaven er zijn, of u nu 10.000 spatels per dag produceert of niet. Tenzij u oproeppersoneel hebt, betaalt u nog steeds de lonen en blijft de apparatuur op zijn plaats, ongeacht de vraag naar productie.
Om die reden is een afzonderlijke berekeningsformule voor de doorvoer voorgesteld, de systeembenadering. U kunt deze berekeningen gebruiken om te bepalen of het investeren van meer geld in de productie een verstandig idee is. Deze aanpak maakt gebruik van doorvoer, wat de omzet minus uw variabele kosten is. Variabele kosten verwijzen naar de kosten van fluctuerende benodigdheden zoals materialen. U neemt ook die bedrijfskosten op die niet variabel zijn. Ten slotte vermeldt u de hoeveelheid geld die u zou investeren om de productie te verhogen. De drie formules zijn als volgt:
- Opbrengsten - het totaal van variabele uitgaven = doorvoer
- Doorvoer - bedrijfskosten = nettowinst
- Nettowinst / investering = investering
Verbetering van de doorvoersnelheden
Een probleem dat u misschien niet moet inbouwen bij het berekenen van uw doorlooptijd, is dat u tekortschiet in uw productiecapaciteit. Zodra u bekend bent met de tijd die elk van uw processen in beslag neemt, kunt u nauwkeuriger de capaciteit van uw huidige opstelling bepalen. Als u bijvoorbeeld een grote bestelling of het komende vakantieseizoen moet uitvoeren, kunt u deze informatie gebruiken om meer apparatuur, werknemers of ploegendiensten toe te voegen om de opleving aan te kunnen.
Hier is nog een andere manier waarop de doorvoerberekeningsformule nuttig is: als u uw formule gebruikt, weet u dat u slechts 16 000 spatels per dag gedurende 16 uur per dag kunt doen. Als u opeens 10.000 extra moet produceren, kunt u nog 16 uur per dag besparen. U kunt uw inventaris dus wijzigen in 20.000 en deze 24 uur per dag verdelen om 833 spatels per uur te krijgen. Dat is 833 = 20.000 / 24, waarbij 833 een tarief is, 20.000 een inventaris en 24 de tijd. Als u 833 spatels wilt produceren in plaats van 625, moet u de benodigde resources voor de extra productie verhogen en 24 uur per dag in plaats van 16 uur werken. Anders zult u al snel merken dat u een achterstand heeft.
Wat is achterstand?
Een ander ding waar de doorvoerberekeningsformule mee kan helpen, is het voorspellen van de achterstand. Met de achterstand neemt u de opdracht voor extra spatels op, misschien omdat u uw doorvoersnelheden niet goed had geanalyseerd voordat u ze accepteerde. Als u slechts 625 per uur gebruikt, maar 833 per uur moet verwerken, heeft u aan het einde van de eerste dag een achterstand. Als u van plan bent hetzelfde aantal uren te werken, weet u meteen dat u op dag één van de 10.000 een achterstand heeft, die zal verdubbelen tot 20.000 aan het einde van de tweede dag en 30.000 aan het einde van de dag. de derde. Bedrijven meten vaak achterstand in termen van dollars, wat kan helpen als het erom gaat te bepalen of het de moeite waard is om personeel te werven of meer apparatuur aan te schaffen. Als elke spatel voor $ 1 verkoopt, betekent dit dat het bedrijf een backlog van $ 10.000 per dag zou hebben.
Achterstanden kunnen ook optreden als gevolg van plotselinge personeelstekorten of onverwachte uitval van apparatuur. Zodat die typische 10.000 per dag kan worden teruggebracht tot 8.000 per dag, omdat u een deel van uw bronnen bent kwijtgeraakt. Die achterstand van 2.000 per dag kan u helpen bij het berekenen van de kosten van een afwezigheid door werknemers of apparatuurverlies, dat is $ 2.000 per dag. Dat kan helpen wanneer u de extra kosten rechtvaardigt om tijdelijke werknemers in te huren als dat nodig is of om routine-onderhoud aan uw apparatuur in te plannen.
