Kanban, Japans voor uithangbord of billboard, maakt deel uit van het 'just in time'-systeem, ook wel' lean production 'genoemd, dat een belangrijk onderdeel is van het Japanse Total Quality Management (TQM) -systeem. Dit is de set van ideeën die de Japanse industrie veranderde van de producenten van goedkope maar bijna waardeloze goederen in de jaren 1950 tot de toonaangevende producent van hoogwaardige elektronica en auto's die het nu is. Door een kanban-systeem in uw bedrijf op te zetten, kan het efficiënter werken, minder geld opnemen en minder ruimte nodig hebben voor het opslaan van goederen.
Analyseer uw productie-aanbod-Point of sale (POS) -systeem. Dit is een van de belangrijkste bijdragen van het kanban-systeem - het maakt je analyse van je logistieke bevoorradingssysteem. Wanneer het kanban-systeem is geïnstalleerd, kunt u de kanban controleren om te zien hoe het systeem werkt en hoe het te verbeteren. Het TQM-systeem wordt Kaizan in het Japans genoemd. Het is een term die 'continue verbetering' betekent.
Bepaal hoe u de behoeften van één punt in de supply chain kunt detecteren en rapporteren tot het punt ervoor. Kanban is begonnen als kaarten die zijn gekoppeld aan opslaglocaties. Wanneer de bak met een artikel en een kanban-kaart leeg werd in de winkel, werd deze geruild voor een volledige bak met een vergelijkbare kanban-kaart in het magazijn en de lege bak doorgegeven aan de fabriek, waar deze werd verwisseld voor een volledige bak dat ging naar het magazijn. In de fabriek werd alleen meer van een product geproduceerd als er een lege prullenbak was. De kanban-kaart vertelt wat te produceren.
Modeleer uw productie en levering in de supermarkt. Slaat alleen op wat er op een dag is verkocht. Kopers kopen alleen wat ze nodig hebben, omdat ze er zeker van zijn dat er altijd meer zullen zijn in de komende dagen. Goederen worden gescand bij POS en de voorraadvermindering wordt gerapporteerd aan het magazijn, dat een kleine ruimte gereserveerd heeft voor de producten die zijn gemarkeerd met een kanbankaart. Wanneer de ruimte leeg of laag is, wordt de kanban-kaart naar de fabriek verzonden. Tegenwoordig wordt de kanban-kaart vaak vervangen door een e-kanban-kaart of een elektronische kanban-kaart; dat wil zeggen een elektronisch bericht. Dingen worden geproduceerd net wanneer ze nodig zijn en worden opgeslagen in de winkel of in het magazijn in de kleinste ruimte die voor zowel producent als consument werkt.
Tips
-
Gebruik kanban om uw logistieksysteem voortdurend te bewaken en de schapruimte, magazijnruimte en fabrieksorders te wijzigen om te voldoen aan de factureringsmethoden. Dit is een van de voordelen van het kanban-systeem en u zou het moeten gebruiken.
Waarschuwing
Denk niet dat je geen kanban-systeem kunt invoeren alleen omdat je niet beschikt over de elektronische middelen voor automatische inventarisatie. De kanban-ideeën van opslaglocaties en kaarten zijn conceptueel. Als u bijvoorbeeld een kleine supermarkt bezit, kan de man die de broodtruck bestuurt de paar broden die u in één dag verkoopt, vervangen en is de factuur uw kanbankaart.
