De term 'lean manufacturing' wordt vaak afgekort als gewoon 'lean'. Dit type operatie streeft naar het creëren van een alomvattende strategie voor het identificeren en verminderen of elimineren van allerlei soorten afval. Dit omvat het elimineren van alle niet-waarde toegevoegde tijd en activiteit.
Identificatie
Tijd of activiteit zonder toegevoegde waarde in een productie- of fabricageproces is elk moment besteed aan een stap in dat proces dat niets toevoegt aan het eindproduct. Dit staat in tegenstelling tot activiteit met toegevoegde waarde, die een meerwaarde toevoegt die een klant zal betalen met het eindproduct.
Voorbeelden
Niet-waardetoevoegende activiteiten omvatten, maar zijn niet beperkt tot: Overproductie, wanneer meer product wordt gemaakt dan noodzakelijk, dus er behoefte is aan boksen, transporteren en ophalen van producten zonder toename van de waarde; overmatig transport, wat de kosten van het transport van een product naar verschillende faciliteiten verhoogt zonder dat dit de waarde voor de klant vergroot; en wachten, waar machines of mensen stil moeten zitten wachten op stukken of bestellingen.
overwegingen
De waarde van een product wordt uiteindelijk bepaald door de klant. De klant bepaalt waar hij voor betaalt, dus zijn zijn meningen geïntegreerd in lean beslissingen. Een van de hypothetische vragen die lean-fabrieksmedewerkers zichzelf stellen is: "Als een klant ons deze stap zag nemen, zouden ze dan zeggen om te stoppen of door te gaan?"
