Wanneer een bedrijfsproces aan de eisen van de klant voldoet, of het nu productie of service is, staat het bekend als procescapaciteit. Door de index van de procescapaciteit te meten, kunt u zien of u de juiste combinatie van materialen, apparatuur, mensen en methoden hebt, door de uitvoer van een stabiel proces te vergelijken met de processpecificaties.
Hoe het werkt
De procescapaciteitsindex wordt uitgevoerd door het vergelijken van dat stabiele proces, dat is hoe het proces hoort te verlopen, met de natuurlijke variaties die kunnen optreden in elke uitkomst. In elk proces zal er enige variatie zijn. Hoewel die variatie er altijd zal zijn, kan deze worden gemeten, bewaakt, verminderd en gecontroleerd. Als we bijvoorbeeld een kop koffie zetten, kunnen we het proces identificeren.
Het begint met het inschakelen van het koffiezetapparaat, het meten van de juiste hoeveelheid koffie, het toevoegen aan het koffiezetapparaat en het toevoegen van de juiste hoeveelheid water. Als deze metingen elke keer hetzelfde zijn, moet de koffie bijna identiek smaken. Toch zijn er altijd kleine variaties. U wilt ervoor zorgen dat u elke keer hetzelfde type koffie gebruikt, houd het koffiezetapparaat in goede staat en gebruik hetzelfde meetsysteem.
De index berekenen
Voor het berekenen van de procescapaciteitsindex wordt een standaardafwijking gebruikt om een bestaand proces te evalueren. Procesvermogen meet uw proces om te zien of het in staat is om een item binnen de specificaties te maken. Aan de andere kant laat de procescapaciteitsindex u weten waar uw proces is in relatie tot het midden van die specificaties, een soort klokkromme. U moet ervoor zorgen dat al uw gegevens kloppen, net zoals u ervoor wilt zorgen dat uw koffiezetapparaat in goede staat is. Anders zou u een onnauwkeurig beeld kunnen krijgen van uw procescapaciteitsindex.
Wanneer uw procescapaciteitsindex, afgekort als Cpk in statistische taal, nauwkeurige gegevens gebruikt, kan de Cpk de capaciteit van uw proces meten om een product te produceren dat voldoet aan de eisen van uw klant. U kunt meten hoe dicht u bij het doel bent, wat het beste scenario is en hoe consistent u bent in vergelijking met de gemiddelde prestaties. Om terug te gaan naar het voorbeeld van de koffie, weet u wat u nodig hebt om goede koffie te zetten. Maar misschien wil uw klant iets aan de koffie veranderen. Met de Cpk kunt u de klant de bereiken binnen dat proces laten zien die nog steeds een succesvol product mogelijk maken.
OK, u hebt dus de specificatiegrenzen van uw klant. Om bij de Cpk te komen, gebruikt u de volgende afkortingen. Hier is de vergelijking: Bepaal uw gemiddelde minus uw onderste specificatiegrens, of LSL. Bereken vervolgens uw bovenste specificatielimiet, of USL, minus uw gemiddelde. Verdeel beide figuren door het natuurlijke tolerantiecijfer, dat gewoonlijk drie keer de standaardafwijking van de spreiding van variatie is. De kleinere van de twee nummers bepalen de Cpk.
De auto-analogie parkeren
Hier is een voorbeeld, gebruikmakend van de analogie van het parkeren van een auto. De wanden van een garage lijken op de specificatiegrenzen. Wanneer u uw auto parkeert, moet u tussen de muren parkeren. Om het werk zo goed mogelijk te doen, parkeert u de auto in het midden. Dat is waar je naartoe wilt werken met de Cpk. Als je Cpk negatief is, crasht je proces de auto tegen de muur. Als je Cpk 0,5 is, kun je de muur raken. Als het een is, mag je de rand aanraken. Als het gelijk is aan twee, gaat het goed met je. Als het gelijk is aan drie, heb je een uitstekende speelruimte.
Iets om te onthouden
U hebt behoorlijk wat historische gegevens nodig bij het berekenen van Cpk, dus als u een nieuw proces of een korte pre-productiecyclus hebt, hebt u mogelijk niet voldoende informatie voor een juiste vergelijking met Cpk. Groot genoeg wordt over het algemeen beschouwd als ongeveer 50 stukjes data om te gebruiken voor vergelijkingsdoeleinden.
