Voor elke fabrikant is kwaliteitsborging een belangrijk onderdeel van het opbouwen van een gerenommeerd merk en het verkrijgen van het vertrouwen van klanten. Hoewel de kwaliteitsnormen van de ene industrie tot de andere verschillen, zijn de middelen voor het testen van de productkwaliteit vrij standaard.Er zijn veel verschillende soorten kwaliteitscontrole en door meerdere stappen te ondernemen om de kwaliteit te controleren, kunnen bedrijven hun kansen vergroten om bekend te worden vanwege het aanbieden van consistent betrouwbare producten. Dit kan op zijn beurt resulteren in een toename van het aantal terugkerende klanten en in mond-tot-mondmarketing.
Bedrijfskwaliteit Controlebeleid
Een van de beste algemene kwaliteitscontrolemethoden is het invoeren van een bedrijfsbreed beleid voor kwaliteitscontrole. Dit beleid moet duidelijk maken dat productkwaliteit een hoge prioriteit heeft en werknemers taken toewijzen voor het controleren van de productkwaliteit in alle stadia, van ontwerp tot productie en afwerking. Medewerkers een handig middel geven om kwaliteitsproblemen of defecten te melden, kan leiden tot vroege detectie en kan op lange termijn geld besparen. Het is immers veel goedkoper om een probleem met een ontwerp in de ontwerpfase op te lossen dan het repareren of volledig weggooien van voltooide producten met een ingebouwd ontwerp.
Prototypekwaliteitstesten
Het testen van prototypen is een kwaliteitscontrolemethode die berust op tests in de praktijk door werknemers en hun gezinnen, of door potentiële klanten die zijn geselecteerd door het grote publiek. Prototype-producten moeten zo dicht mogelijk bij productieversies liggen en gebruikers moeten worden gevraagd enquêtes in te vullen of problemen met het product te melden.
Als u bijvoorbeeld een schoenenfabrikant bent en ervoor wilt zorgen dat uw schoenen bestand zijn tegen de omstandigheden in de echte wereld, kunt u werknemers met paren naar huis sturen voor zichzelf en hun gezinnen. Na een bepaalde periode, bijvoorbeeld een maand of drie maanden, vraag je hen om de schoenen terug te brengen en een aantal vragen te beantwoorden over hoe vaak ze ze droegen, welke activiteiten ze in hen hebben uitgevoerd en hoe comfortabel en ondersteunend ze de schoenen vonden.
Falen of stresstesten
Faalproeven of stresstesten is een van de meest gebruikte kwaliteitscontrolemethoden voor industriële producten. Fabrieken bevatten vaak een speciaal gebied voor fouttests, waarbij producten herhaaldelijk worden gebruikt en verkeerd worden gebruikt totdat ze op een of andere manier falen.
Deze tests kunnen het onderwerpen van de producten aan extreme temperaturen, onderdompeling van elektronische apparaten in water en het pletten of laten vallen van producten omvatten. Bij het matrasonderzoek wordt bijvoorbeeld herhaaldelijk op gewichten op de matras gedrukt om te zien hoe deze na een lange periode kan dragen.
Faalproeven geeft fabrikanten niet alleen een idee van hoeveel een product kan verdragen, maar geeft hen ook kennis over wat de vorm is van de fout en of het defecte product een veiligheidsrisico vormt.
Productie kwaliteitscontroles
Continue kwaliteitscontrole moet ook plaatsvinden op het moment van fabricage. Medewerkers die kwaliteitscontroles uitvoeren in een fabriek, kunnen in verschillende stadia van de productie defecten opsporen of aan het einde van het proces steekproefsgewijs monsters van producten controleren. Meetinstrumenten kunnen dienen om te controleren of producten qua kwaliteit of vorm aan bepaalde kwaliteitsnormen voldoen, en een eenvoudige visuele inspectie kan ervoor zorgen dat geen ernstig gebrekkige producten de fabriek verlaten.
