Productieprocesplanning is de conceptualisering van een proces, van de grondstoffen tot de afgewerkte fasen. Een fabrikant probeert in dit stadium efficiëntie en kosteneffectiviteit op te bouwen.
Instructie
Auteurs Hong-Chao Zhang en Leo Alting beschrijven procesplanning als de "transformatie van onderdelenontwerpspecificaties in bedieningsinstructies" voor productie.
Machining
Hong-Chao en Alting beschrijven de planning van verspaningsprocessen als de planning van de productie van elk werkstuk, dat wil zeggen elk afzonderlijk, discreet onderdeel (zoals het handvat op een koffer, een tafelpoot of een klepsteel op een band).
bijeenkomst
Assemblageprocesplanning houdt zich bezig met het assembleren van componenten.
Stroom
Planning van het productieproces is in het algemeen gericht op een continue productstroom, waardoor onnodige verplaatsingen, wachten of opslag worden voorkomen. Dit alles verhoogt de productiviteit en verlaagt de kosten van verkochte goederen.
Elements
Procesingenieurs houden rekening met verschillende factoren wanneer ze een proces voor efficiëntie en lagere kosten ontwerpen. Deze omvatten het minimaliseren van het aantal onderdelen; ontwerpen voor eenvoudige bediening en oriëntatie; vereenvoudigde montage; haalbare (en realistische) toleranties; en gebruik van gemeenschappelijke en gestandaardiseerde onderdelen en componenten.
Moderniteit
Procesplanning omvat doorgaans de best mogelijke technologieën en goede productiepraktijken (GMP's). Een dergelijk proces is vermoedelijk gebaseerd op beste praktijken van de industrie met betrekking tot efficiëntie en kosteneffectiviteit. Moderne processen zijn daarom grotendeels geautomatiseerd, geautomatiseerd en met hoge snelheid.
