Gips is een veel voorkomend mineraal dat op veel plaatsen in de wereld wordt aangetroffen. De wetenschappelijke naam voor onbewerkt gips is watervrij calciumsulfaat. Gips bevat een grote hoeveelheid water in kristallijne vorm. Het proces van het maken van gipsproducten omvat verwijdering van het vochtgehalte van het ruwe erts en opnieuw inbrengen van het vocht in de fabricage van gipsen gipsplaatproducten. Planten voor het omzetten van gips van een ruwe staat naar afgewerkte producten zijn verschillende acres groot.
Items die je nodig hebt
-
Krachtschop
-
Erts vrachtwagen
-
Breek- en maalapparatuur
-
Uitdroging oven
-
Continue mengapparatuur
-
Board vormende en verhardende riem
-
Overdrachtstabellen
-
Droogoven
-
Snijden apparatuur
-
Bindende apparatuur
-
opslagruimte
Van mij het ruwe gips met open gezichtsmijntechnieken. Gebruik krachtscheppen om het uit de ertsafzetting te graven en laad het op vrachtwagens voor overplaatsing naar een gespecialiseerde gipsfabriek.
Vernietig het ruwe gipserts tot een fijn poeder in een steenbreker en kogelmolen. Plaats het poedervormige gips in een grote draaiende oven op 150 graden Fahrenheit, om het kristallijne vocht uit het poeder te verdrijven, in een proces genaamd calcineren. Zet het ruwe gips om in stucwerk met het calcineerproces. Winkel stucwerk in grote hoppers klaar voor continu mengen met vloeibare additieven.
Voeg additieven toe om het hanteren te verbeteren - samen met water en een schuimmiddel - tot het stucwerk en meng het continu in een natte menger om een suspensie te maken. Verdeel de mest gelijkmatig over een laag papier, als deze door een grote productieriem gaat.
Vouw de randen van de onderste laag papier naar binnen en plak de achterste laag papier met een natte lijm aan het bewegende product. Plaats de vormplaat op een verhardings- en vormlijn. Dit is normaal meer dan 750 voet lang.
Snijd de gevormde gipsplaatjes iets groter dan het uiteindelijke formaat - aan het einde van de verhardings- en vormlijn - met een automatische zaagsnedezaag.
Breng de natte vellen over naar een meertrapsdroger op een transfertabel. Verplaats de natte planken gedurende 40 tot 45 minuten door de droogoven. Breng het droge gipskarton over naar een afwerkingslijn.
Draai twee vellen gipsbord face-to-face op de finishlijn. Trim de afgewerkte platen tot precieze maten van 8 voet, 10 voet of 12 voet lengtes, met behulp van automatische afkortzaagmachines. Breng papierbindende tape aan op beide uiteinden van de voltooide bundel van twee platen. Dit is om de grootte en het type van het gipsplaatproduct, het merk en de datum waarop het product is gemaakt te identificeren. Bewaar de afgewerkte bundels in stapels van 50, in een schoon, droog magazijn.
